Վեց ձուլվածքների տարածված թերությունների պատճառներն ու կանխարգելման մեթոդները, չհավաքելը ձեր կորուստն է լինելու։ (Մաս 2)
Մենք կշարունակենք ձեզ ներկայացնել ձուլման մյուս երեք տարածված թերությունները և լուծումները։
4. Ճաք (տաք ճաք, սառը ճաք)
1) Հատկանիշներ՝ ճաքի տեսքը ուղիղ կամ անկանոն կոր է, տաք ճաքի մակերեսը ուժեղ օքսիդացված մուգ մոխրագույն կամ սև է և չունի մետաղական փայլ, սառը ճաքի մակերեսը մաքուր է և մետաղական փայլ ունի: Ընդհանուր ձուլվածքի արտաքին ճաքերը կարելի է անմիջապես տեսնել, բայց ներքին ճաքերը պետք է մշակվեն այլ մեթոդներով: Ճաքերը հաճախ կապված են այնպիսի թերությունների հետ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը և խարամը, որոնք առաջանում են ձուլվածքի ներքին անկյունում, միացման հաստության հատվածում, ձուլվածքի տաք հատվածին միացված թափոնների բարձրացման խողովակում:
2) Պատճառները՝ Մետաղական ձուլվածքում ճաքերի առաջացման հավանականությունը մեծանում է, քանի որ մետաղական ձուլվածքն ինքնին չի համապատասխանում որակին, արագ սառչելը հանգեցնում է ձուլվածքում լարվածության մեծացմանը: Շատ վաղ կամ շատ ուշ բացումը, թափման անկյունը չափազանց փոքր կամ չափազանց մեծ է, ներկի շերտը չափազանց բարակ է և այլն, այս ամենը կարող է ճաքեր առաջացնել ձուլվածքում: Ձուլվածքի խոռոչի ճաքերը կարող են հեշտությամբ հանգեցնել ճաքերի:
3) Ինչպես կանխել.
Ուշադրություն դարձնել կառուցվածքային տեխնոլոգիային, որպեսզի ձուլման պատի հաստության անհարթ մասերը կարողանան միատարր անցնել՝ օգտագործելով համապատասխան կլոր չափս։
I Կարգավորել ծածկույթի հաստությունը, որպեսզի բոլոր ձուլման մասերը հասնեն անհրաժեշտ սառեցման արագությանը՝ ձուլման մեջ չափազանց մեծ լարվածությունից խուսափելու համար։
I Մետաղական կաղապարի ջերմաստիճանը կարգավորելու համար կարգավորեք կաղապարի թեքահարումը և միջուկի ժամանակին ճաքելը, դանդաղորեն հեռացնելով սառը ձուլվածքը։
5 Սառը փակում (վատ միաձուլում)
1) Հատկանիշներ՝ Սառը փակումը կլոր կողմերով կարերի կամ մակերեսային ճաքերի առկայություն է, որը բաժանված է օքսիդով և անավարտ ինտեգրմամբ, լուրջ սառը փակումներ, որոնք դարձել են «պակաս ձուլման»։ Սառը փակումները հաճախ հայտնվում են ձուլման վերին պատին, բարակ հորիզոնական կամ ուղղահայաց մակերեսին, հաստ և բարակ պատերի միացմանը կամ բարակ վահանակների վրա։
2) Պատճառներ՝
Մետաղական կաղապարի արտանետման դիզայնը ողջամիտ չէ
I Աշխատանքային ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է։
I Ներկի ծածկույթի որակը վատ է (արհեստական կամ նյութերից պատրաստված):
I. Վազողի նախագծված դիրքը համապատասխան չէ։
I Լցման արագությունը չափազանց դանդաղ է և այլն:
3) Ինչպես կանխել
I Շարժիչի և արտանետման համակարգի ճիշտ նախագծումը։
I Բարակ պատերով ձուլածոների մեծ մակերեսի համար ծածկույթները չպետք է չափազանց բարակ լինեն, իսկ հաստացման ծածկույթները՝ հեշտությամբ ձուլելու համար։
I Համապատասխանաբար բարձրացնել կաղապարի աշխատանքային ջերմաստիճանը։
I Օգտագործել թեք թափման մեթոդը։
I Օգտագործել մեխանիկական թրթռումային մետաղական ձուլվածք՝ լցման համար։
6 Բլիստեր (ավազի անցք)
1) Հատկանիշներ՝ համեմատաբար կանոնավոր անցքեր կան ձուլման մակերեսին կամ ներսում, նույն ձևն ունեն ավազի հետ, տեսանելի են մակերեսին, որից կարելի է հեռացնել ավազի հատիկները։ Միաժամանակ գոյություն ունեն բազմաթիվ ավազի անցքեր, և ձուլման մակերեսը նարնջի կեղևի ձև ունի։
2) Պատճառներ՝
Ես ավազի միջուկի մակերեսը փաթաթեցի մետաղի մեջ և ձուլման մակերեսին փոս առաջացրեցի։
I Ավազապատ միջուկի մակերեսի ամրությունը լավ չէ, այրված է կամ լիովին չի կարծրացել։
I Ավազե միջուկի և արտաքին կաղապարի չափերը չեն համընկնում, կաղապարը սեղմելիս մանրացված ավազե միջուկը։
I Mold-ը ընկղմվում է ավազի և գրաֆիտի ջրի մեջ։
I Շերեփի և հոսքագծի մեջ ավազի միջուկի շփումից առաջացող ավազները թափվում են մետաղական հեղուկի հետ միասին խոռոչի մեջ։
3) Ինչպես կանխել.
I Պատրաստել ավազի միջուկը խստորեն համաձայն գործընթացի և ստուգել որակը։
I Համապատասխանեցնելու ավազի միջուկի և արտաքին կաղապարի չափերը։
Ժամանակին մաքրել գրաֆիտային ջուրը։
I Շերեփի և ավազի միջուկի շփումից խուսափելու համար։
I Ավազի միջուկը դնելիս կաղապարի խոռոչում ավազը մաքրելու համար։
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-24-2017
