Ձուլման տարածված թերություններ. Պատճառներ և կանխարգելման մեթոդներ

Ձուլման արտադրության գործընթացում թերությունները տարածված երևույթ են, որոնք կարող են զգալի վնասներ պատճառել արտադրողներին: Պատճառների հասկացումը և արդյունավետ կանխարգելիչ մեթոդների կիրառումը կարևոր են որակի ապահովման համար: Ստորև ներկայացված են ձուլման ամենատարածված թերությունները՝ դրանց պատճառներով և առաջարկվող լուծումներով:

1. Ծակոտկենություն (փուչիկներ, խեղդման անցք, գրպան)

Հատկանիշներ՝ Ձուլվածքների ծակոտկենությունը դրսևորվում է մակերեսի ներսում անցքերի տեսքով, որոնք տարբերվում են կլորից մինչև անկանոն ձևով: Բազմաթիվ ծակոտիները կարող են մակերեսի տակ առաջացնել օդային գրպաններ, որոնք հաճախ տանձի ձև ունեն: Խեղդող անցքերը սովորաբար ունեն կոպիտ, անկանոն ձևեր, մինչդեռ գրպանները սովորաբար գոգավոր են՝ ավելի հարթ մակերեսներով: Պայծառ ծակոտիները կարելի է տեսնել տեսողականորեն, մինչդեռ փոքրիկ անցքերը տեսանելի են դառնում մեխանիկական մշակումից հետո:

Պատճառները՝

• Ձուլվածքի նախնական տաքացման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ինչը հանգեցնում է հեղուկ մետաղի արագ սառչելուն լցնելիս։
• Ձուլվածքի դիզայնը չունի պատշաճ արտանետում, ինչի արդյունքում կուտակվում են գազեր։
• Անպատշաճ ներկ կամ ծածկույթ վատ օդափոխության հետ միասին:
• Ձուլվածքի խոռոչում առաջացած անցքերն ու փոսերը առաջացնում են գազի արագ ընդարձակում, ստեղծելով խեղդող անցքեր։
• Բորբոսի խոռոչի մակերեսները կոռոզիայի են ենթարկվում և չեն մաքրվում։
• Հումքը (միջուկները) պահվում են ոչ պատշաճ կերպով կամ չեն նախապես տաքացվում օգտագործելուց առաջ։
• Վատ վերականգնող նյութ կամ սխալ դեղաչափեր և գործողություն։

Կանխարգելման մեթոդներ.

• Լիովին նախապես տաքացրեք կաղապարները և համոզվեք, որ ծածկույթները (օրինակ՝ գրաֆիտը) ունեն օդափոխության համար համապատասխան մասնիկների չափսեր:
• Օգտագործեք թեք ձուլման մեթոդ՝ հավասարաչափ բաշխումը խթանելու համար:
• Հումքը պահեք չոր, օդափոխվող տարածքներում և օգտագործելուց առաջ նախապես տաքացրեք։
• Ընտրեք արդյունավետ վերականգնող նյութեր (օրինակ՝ մագնեզիում):
• Վերահսկեք լցման ջերմաստիճանը՝ չափազանց արագ սառչելը կամ գերտաքացումը կանխելու համար։

2. Կծկում

Հատկանիշներ՝ Կծկման թերությունները կոպիտ անցքեր են, որոնք առաջանում են մակերեսին կամ ձուլվածքի ներսում: Թեթև կծկումը բաղկացած է ցրված կոպիտ հատիկներից և հաճախ տեղի է ունենում վազքուղիների, բարձրացող մասերի, հաստ հատվածների կամ տարբեր պատերի հաստություն ունեցող տարածքների մոտ:

Պատճառները՝

• Ձուլվածքի ջերմաստիճանը չի նպաստում ուղղորդված պնդացմանը։
• Ծածկույթի անհամապատասխան ընտրություն կամ ծածկույթի անհավասար հաստություն:
• Ձուլման սխալ դիրքը կաղապարի մեջ:
• Հորդացող բարձրացնող սարքի վատ նախագծումը, որը հանգեցնում է մետաղի անբավարար լրացման:
• Լցման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է կամ չափազանց բարձր։

Կանխարգելման մեթոդներ.

• Բարձրացրեք կաղապարի ջերմաստիճանը՝ հավասարաչափ պնդացմանը նպաստելու համար։
• Կարգավորեք ծածկույթի հաստությունը և ապահովեք հավասարաչափ կիրառում:
• Օգտագործեք տեղական կաղապարի տաքացում կամ մեկուսացում՝ տեղայնացված կծկումը կանխելու համար:
• Սառեցման արագությունը կառավարելու համար տեղադրեք տաք կետերի պղնձե բլոկներ կամ սառեցնող սարքեր։
• Նախագծեք ռադիատորներ կաղապարի մեջ կամ օգտագործեք ջրային ցողում սառեցումը արագացնելու համար:
• Անընդհատ արտադրության համար խոռոչի ներսում օգտագործեք անջատվող սառեցման կտորներ:
• Ավելացրեք ճնշման սարքեր բարձրացնող սարքերին և ճշգրիտ նախագծեք դարպասային համակարգերը։

3. Խարամի անցքեր (հոսքային խարամ և մետաղական օքսիդային խարամ)

Հատկանիշներ՝ խարամի անցքերը ձուլվածքի մեջ պայծառ կամ մուգ անցքեր են, որոնք հաճախ լցված են խարամով կամ այլ աղտոտիչներով: Դրանք կարող են անկանոն ձև ունենալ և սովորաբար հանդիպում են վազքուղիների կամ ձուլվածքի անկյունների մոտ: Սկզբում հոսքի խարամը կարող է դժվար լինել հայտնաբերել, բայց հեռացնելուց հետո այն տեսանելի է դառնում: Օքսիդային խարամը հաճախ հայտնվում է մակերեսին մոտ գտնվող ցանցային դարպասներում, երբեմն՝ թեփուկների կամ անկանոն ամպերի տեսքով:

Պատճառները՝

• Համաձուլվածքների սխալ հալման և ձուլման գործընթացներ, այդ թվում՝ դարպասային համակարգի վատ նախագծում։
• Կաղապարն ինքնին, որպես կանոն, խարամի անցքեր չի առաջացնում. մետաղական կաղապարների օգտագործումը կարող է օգնել կանխել այս արատը։

Կանխարգելման մեթոդներ.

• Նախագծեք դարպասային համակարգեր ճշգրիտ կերպով և դիտարկեք ձուլածո մանրաթելային ֆիլտրերի օգտագործումը։
• Օգտագործեք թեք թափման մեթոդներ՝ խարամի առաջացումը նվազեցնելու համար:
• Ընտրեք բարձրորակ միաձուլման նյութեր և պահպանեք խիստ որակի վերահսկողություն։

Այս տարածված թերությունները հասկանալով և խորհուրդ տրվող կանխարգելման մեթոդներին հետևելով՝ ձուլարանները կարող են բարելավել իրենց արտադրության որակը և նվազեցնել թանկարժեք սխալները: Հետևեք 2-րդ մասին, որտեղ մենք կանդրադառնանք ձուլման լրացուցիչ տարածված թերություններին և դրանց լուծումներին: